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R&D
3D프린팅 첨단생산기술 연구센터에서 수행 또는 지원하는 연구개발 상황입니다.
설계 및 제조 프로세스 지원을 위한 3D프린팅 선행 기술 연구
2018-01-12 조회수 485
  • 과제명                설계 및 제조 프로세스 지원을 위한 3D프린팅 선행 기술 연구

  • 과제기간             2014.02.01. ~

  • 수행기관 :

- 주관기관 울산과학기술원

- 수요기업 : 국내외 완성차 업체 


  • 과제내용
    • 설계 및 제조 프로세스 지원을 위한 3D프린팅 선행 기술 연구 및 SLS 시스템의 최적 치수 보정 알고리듬 개발 (1차년도)

- SLS 3D 프린팅 최적 치수 보정 알고리즘 개발

- 변형 패턴 분석

- Tail Lamp 적용시 Spec out data가 약 60% 축소 효과 확인

- SLS 3D 프린팅 경제성 분석

- 제작시간 70~80%, 제작비용 40~50% 절감 효과 확인

- 3D 프린팅 선행 기술 조사 및 분석


<SLS 3D 프린팅 변형 패턴 및 개선 알고리즘 개념>

 

    •  SLS 시스템의 치수 보정 알고리듬 고도화 및 3D 프린팅 생산시스템 응용 기술 개발(2차년도)

- 1차년도 현장 migration 작업 완료 및 이관

- 1차 개발 S/W 의 성능 및 재현성 검증

- 75%의 치수 보정 효과 검증; tail lamp 기준

- 2차 고도화 알고리즘 개발 (제작품의 위치/형상에 따른 추가 보정)

- 복합소재 기반 SLS 제작 대응

- 탄소 복합소재 및 고탄성 소재 파트 SLS 제작 지원 및 현장 대응

<치수 보정 알고리즘 고도화를 위한 변형 패턴 분석 실험용 파트 제작 및 개발 S/W>

  • Application of Carbon-reinforced SLS 3D printing Technology to production Tools (3차년도) [탄소 강화 SLS 3D 프린팅 기술을 생산 도구 제작에 적용 방법 연구]

- 카본 강화 SLS 3D 프린팅 기술의 정밀도 및 강도 검증

- 카본 강화 SLS 3D 프린팅 기술의 최적 파라미터 연구

- Topology optimization 방법을 이용하여 가볍고 튼튼한 파트 디자인

- 3D 프린팅의 추가적인 장점 분석 및 추가 제조 응용 분야 조사

 

  • Development of metal 3D printing technology with conformal cooling channel for die component (4차년도) [냉각 채널이 있는 다이 부품에 적용 가능한 금속 3D 프린팅 기술 개발]

냉각채널을 Design for Additive Manufacturing(DfAM)을 이용하여 새로 디자인

CAE를 통해 열분포 및 응력 분석 시행

제작 후 치수 정밀도 검증 및 신뢰성 분석 시행



<냉각 채널 DfAM CAE 분석>

 

R&D 일정

 

추진 일정

1차년도

(‘14.02~’14.12)

2차년도

(‘15.03~’15.12)

3차년도

(‘16.01~’16.12)

4차년도

(‘17.03~’17.12)

SLS 3D 프린팅 치수 보정 알고리즘 개발

 

 

 

 

SLS 3D 프린팅 치수 보정 알고리즘 고도화

 

 

 

 

카본 강화 SLS 3D 프린팅 기술 현장 적용 방안 연구

 

 

 

 

메탈 3D 프린팅 기술을 이용한 냉각 채널 개선 방안 연구